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分析XNR-400B熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀的使用方法
點(diǎn)擊次數(shù)：1952 更新時(shí)間：2019-06-14
為了使操作者能熟練撐握與安全使用XNR-400B熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，針對(duì)不同種類的塑料試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、試驗(yàn)程序、數(shù)據(jù)處理、儀器清洗具體可依據(jù)說明書規(guī)定結(jié)合試驗(yàn)樣品時(shí)際情況靈活執(zhí)行，現(xiàn)將操作規(guī)程公布如下。
?。?操作者在使用此儀器前必須熟記說明書內(nèi)容，方可使用此儀器。
2.將儀器安裝在穩(wěn)定的工作臺(tái)面上，室溫，相對(duì)濕度８５％，周圍無腐蝕性介質(zhì)、強(qiáng)磁場(chǎng)干擾及振動(dòng)的環(huán)境中。
3.調(diào)整儀器的地腳螺栓使儀器處于水平狀態(tài)。(請(qǐng)注意：在升溫時(shí)不要將水平儀放入料筒內(nèi)調(diào)節(jié)水平，以免損壞水平儀)
4.將XNR-400B熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀接在２２０Ｖ，５０ＨＺ相對(duì)穩(wěn)定的電源上。
5推上口膜擋板，將標(biāo)準(zhǔn)口模放入料膛內(nèi)。（用口模清洗附件*短的一根導(dǎo)入）
6.將帶活塞的Ａ砝碼插入料膛內(nèi)，然后同時(shí)打開電源開關(guān)（方型按鈕）、溫度控制開關(guān)（船型按鈕），試驗(yàn)前需開機(jī)預(yù)熱３０分鐘。
7.必需戴手套進(jìn)行防護(hù)，以防止在試驗(yàn)過程中燙傷,手套應(yīng)定期清洗。
8.切料刀調(diào)整：根據(jù)試樣和所用砝碼調(diào)整切料刀，使切料刀緊貼口膜并能正常旋轉(zhuǎn)。（出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好），若在清洗過程中無意間移動(dòng)了切料刀的啟始位置，此時(shí)需要重新調(diào)整切料刀的位置，切料刀緊貼口膜且在其正前方，用手輕輕撥動(dòng)切料刀做360度圓周運(yùn)動(dòng)，檢查或調(diào)整切刀位置，，能正常旋轉(zhuǎn)，不會(huì)碰到口膜活動(dòng)擋板，能掉斷出料熔體為適宜，并記錄調(diào)整好的位置。
9.根據(jù)試樣時(shí)情況結(jié)合說明書規(guī)定，按說明書設(shè)定需要試驗(yàn)溫度，等待升溫至設(shè)定溫度值，恒定溫度后進(jìn)行下一步操作。
10.根據(jù)試樣確定好切料時(shí)間間隔、所加法碼負(fù)荷、所加試樣質(zhì)量（參照說明書附表A、附表B、附表C設(shè)定）。儀器操作面板右側(cè)有五個(gè)觸摸按鍵：四個(gè)方向鍵和一個(gè)“確認(rèn)”鍵用于修改參數(shù)設(shè)置、選擇試驗(yàn)程序。
11.進(jìn)入試驗(yàn)程序后依次完成恒溫、加料、預(yù)熱、壓料工序后，操作者結(jié)合時(shí)際加料、壓料用時(shí)情況，可以有選擇性提前進(jìn)入下一個(gè)工序，之前設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)生效，儀器自動(dòng)按照設(shè)定的切料間隔時(shí)間、切隔次數(shù)執(zhí)行，同時(shí)操作者要監(jiān)控液晶顯示屏上顯示的切斷次數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的試驗(yàn)切隔次數(shù)參數(shù)時(shí)，儀器切料刀不再工作，出料試驗(yàn)結(jié)束，此時(shí)也可根據(jù)時(shí)際需要利用這個(gè)空隙時(shí)間，做此規(guī)程第8步驟的工作。
12．試驗(yàn)完成后，將剩余料用力壓出后，拉開口模擋板，用長(zhǎng)清料桿使口膜落在準(zhǔn)備好的棉布上，必須趁熱用口模塞子（*短的清洗桿）插入口膜的空孔中處理余料，并用棉布將口模擦干凈?？谀Ｈ缜逑床粌簦捎帽扔袡C(jī)溶液進(jìn)行浸泡后再行清洗（但是浸泡時(shí)間不能過長(zhǎng)）。料筒內(nèi)用紗布繞在清料桿上，反復(fù)擦拭直至料筒內(nèi)干凈為止。（纏繞紗布時(shí)不要太厚，應(yīng)長(zhǎng)一些和清料桿柄一起握在手中，以免拔不出來。）口模擋板處如粘有余料，用短清洗附件包上紗布清除，及時(shí)用清洗器清理口膜、料桿及料膛，每次清儀器清洗，洗時(shí)必須清理干凈，以免殘料固化在出料口處而影響下次做試驗(yàn)。
13．在出料口膜處若發(fā)現(xiàn)有肉眼可見氣泡的切斷樣條料直接丟棄，不參于計(jì)算，目測(cè)估計(jì)出料口膜處的樣條料在10---20MM處被切料刀切掉為適宜，否則返回第10步驟修改切料時(shí)間間隔、所加法碼負(fù)荷、所加試樣質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)粘度較大的樣條粘在出料口膜處直接用攝子在間隔切料時(shí)間內(nèi)將其撥出至接料方盤中即可，切料后的形狀充許有千奇百怪，將取出的樣品樣條，全部參于稱重計(jì)量，等稱重天平記數(shù)穩(wěn)定后如實(shí)記錄每一個(gè)樣條的質(zhì)量，依據(jù)取樣原則，同一批次的試驗(yàn)稱重結(jié)果去掉一個(gè)值、去掉一個(gè)值之后，按國(guó)標(biāo)取三個(gè)樣條參于數(shù)據(jù)計(jì)算處理，這樣避免取樣帶來的不具備代表性的誤差。
14.試驗(yàn)結(jié)束，完成所有的清洗工作后，應(yīng)重新推上口膜擋板，將標(biāo)準(zhǔn)口膜與A法碼放入料筒入，一是為下次試驗(yàn)做準(zhǔn)備，二是避免標(biāo)準(zhǔn)口膜丟失，關(guān)掉電源開關(guān)、溫控開關(guān)。
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